凝汽器换管改造技术

分享到：

作者来源:李清发布时间： 2020-11-19 23:52

导读：凝汽器换管改造技术，凝汽器换管改造方案，更换冷却管（不锈钢管替代黄铜管）更换凝汽器支撑板、管板和冷却管改造等。

近年来，随着薄壁卷制焊接小管技术的研发和成熟，焊接不锈钢管在国内凝汽器获得了日趋广泛的应用。特别近几年来，我国新建电厂的凝汽器和老电厂凝汽器改造中也大量地选用了焊接不锈钢管，取得了成功的经验和良好的效果。

凝汽器换管改造方案：

1、更换冷却管（不锈钢管替代黄铜管）、喉部加装喷淋系统

2、更换凝汽器支撑板、管板和冷却管

凝汽器换管改造：在大修前准备好所有软硬件，仅更换凝汽器的管束及相关部分，凝汽器的壳体不动，利用电厂大修时间完成施工。

黄铜管与焊接不锈钢管：

总结国内外设计、运行经验，与黄铜管相比，焊接不锈钢管有如下优势：

1、耐氨腐蚀，抗冲击；

2、不易沾污，不易结垢，寿命可达30年～40年；

3、管壁热阻只占总热阻的3%～5%。管内水速提高、清洁系数加大、壁厚减小，从而使得不锈钢的传热性能优于铜合金；

凝汽器冷却管选用不锈钢管时，特别关注冷却水中的CL－离子含量。在CL－离子含量<200mg/kg时可用TP304,304L，CL－离子含量<1000mg/k时应选用TP316,316L，CL－离子含量<5000mg/kg时应选用TP317.317L。

连云港灵动机电设备有限公司既有从事凝汽器生产技术及凝汽器换管改造工作多年的资深专家，又有年富力强的中青年骨干，具有丰富的设计、工艺、制造和项目管理经验，国家标准《汽轮机表面式凝汽器》规范凝汽器设计要素，规范凝汽器热力计算、阻力计算、强度计算及其有关计算用曲线和制造、验收要点。连云港灵动机电设备有限公司参加设计、制造的火力发电厂凝汽器有大量的运行实例。

a．可与1MW-350MW汽轮机相配套，冷却面积范围从200㎡-20000㎡；

b．水室内部及管板、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐胶进行防腐处理；

c．管板采用Q235或不锈钢复合板;

d．冷却管材料采用不锈钢；

e．不锈钢冷却管规格：外径16mm-30mm，壁厚0.5mm-0.8mm；不锈钢管原材料采用日韩等国进口钢带，从源头上确保质量；采用ASTM标准生产和检测，以ISO9001质量关系体系进行全面的过程质量管理。

f．根据用户现场情况，协助用户确定凝汽器最佳参数；

g．详细核算每台凝汽器的性能参数，提出最佳设计方案；

h．协助用户了解国内外最新相关信息，在组件、材质和技术规范上具有一定的前瞻性；

i．制定严格的时间节点，及时向用户提供技术资料和设计、制造进展情况；

j．按时、定期安排用户来我方现场进行参观考察；

k．在施工过程中，根据用户要求派驻经验丰富的现场服务人员，指导安装、调试、处理所供设备在安装调试过程中出现的任何技术质量问题；

l．施工完成并投入使用后，提供免费的技术咨询和指导；

凝汽器管板、隔板及其它附件加工:

连云港灵动机电设备有限公司拥有多台大型数控钻床、铣床、车床等先进的管隔板加工设备，先进的技术力量和强大的加工能力相结合，形成了以数控为主的加工模式，在提高生产效率的同时，有效保证了加工过程中的技术先进性，保证了管孔的同心度。

连云港灵动机电设备有限公司从事火力发电厂凝汽器、换热器设计、制造、技术改造、安装及冷却管更换、防腐密封等工程已有10年经验。下设工程部和3支专业的凝汽器改造施工队伍，现有中高级专业技术人员7名，特种作业技术工人50余名，装备有全套的专用检测仪器。

连云港灵动机电设备有限公司技术人员根据用户机组容量等具体现场情况，设计出最佳的施工方案，并由经验丰富的专业人员按照合同规定的工程内容、工艺质量要求、安全措施及国家电力工程建设标准DL5011-92进行施工，确保工程优质、按时、完全完工，在长期凝汽器、换热器设计、技术改造和冷却管更换过程中积累了丰富的经验，施工工期短，工程成本低，施工质量稳定。

凝汽器换管改造工艺流程：

a．凝汽器壳体加装临时支撑

b．拆除凝汽器水室门盖

c．拆除旧冷却管

d．拆除旧管板、隔板及其它附件

e．凝汽器壳体尺寸复查

f．凝汽器内部清理、打磨

g．新管板、隔板及附件安装

h．同心平行度调整

i．新冷却管安装

j．系统恢复

k．水压试验

上一篇：汽液两相流又称疏水器的作用及原理下一篇：除氧器常见故障及处置方案